Porsche üretiminde artırılmış gerçeklik dönemi

Porsche, otomotiv endüstrisinde çıtayı yukarı taşımaya devam ediyor. Marka inovasyon merkezinde bulunan Inno-Space alanında simüle edilen fabrikanın Bilgi Teknolojileri ortamı, daha sonra kontrollü bir şekilde fabrikaya bağlanarak, geliştirilen yenilikler üretime entegre ediliyor.

Porsche, Leipzig tesisinde yeni açılan inovasyon alanı Inno-Space yardımıyla, geleceğin kalite yönetimi yaklaşımını tasarlıyor. Şubat ayında, burada geliştirilen ilk inovasyon olan artırılmış gerçeklik yardımıyla görünüm ve his testinin denemesi gerçekleştirilecek. Bu konseptin yıl sonuna dek üretim süreçlerine entegre edilmesi bekleniyor. Üretim için belirlenen kusursuzluk düzeyinden sapmaların hızla ve güvenilir bir şekilde tespit edilmesini sağlayacak olan bu teknoloji zaman kazandırmanın yanı sıra, analiz kalitesini de kaPorsche artirilmis gerçeklikyda değer bir şekilde artıracak.

Günümüzün ve geleceğin kalite yönetimi arasında bir köprü oluşturan Inno-Space, geliştirilen yeniliklerin fabrikadaki seri üretim süreçlerine aktarılmasını sağlıyor. Bu alanda simüle edilen fabrikanın Bilgi Teknolojileri ortamı, daha sonra kontrollü bir şekilde fabrikaya bağlanarak, geliştirilen yenilikler üretime entegre ediliyor. Bu yeni teknoloji, uygulama ve süreçleri, kalite kontrol ekibiyle yakın bir işbirliği içerisinde çalışan dahili bir Bilgi Teknolojileri ekibi geliştiriyor. Inno-Space şirketin normal faaliyetlerini aksatmadan geleceğin öncü konseptlerinin tasarlanıp test edilmesini sağlayacak. Bu sayede geleceğin kalite yönetimine yönelik inovasyonlar, güvenli bir ortamda denenecek.

Hata ve sapmaları tabletle tespit ediyor

Porsche ekibi, bu iş için birçok üniversite ve genç teknoloji şirketi ile işbirliği yapıyor. Bu kapsamda Porsche, Dresden bazlı teknoloji şirketi GTV ile birlikte, artırılmış gerçekliği (AR) kalite kontrol süreçlerinde teknik bir platform olarak kullanıyor. GTV, Alman araştırma kuruluşu Fraunhofer Society ile birlikte çalışarak, görünüm ve his testinde saptanan kusurları üretimin her aşamasında otomobil üzerinde gösteren bir tablet uygulama geliştirdi.

Bunun için öncelikle araca ait CAD verileri uygulamaya giriliyor, ardından tabletin kamerası aracın bir parçasına yöneltildiğinde, CAD verileri kameradan alınan görüntünün üzerine yerleştiriliyor. Bu sayede hata ve sapmalar, tablet ekranından görülebilir hale geliyor. Veri tabanında, araçtaki bağlantılar gibi diğer ayrıntılar da yer alıyor. Bu şekilde, CAD görüntüsü gerçek otomobil ile karşılaştırılarak, belirlenen standartlara uymayan bağlantılar kolayca tespit edilebiliyor.

Bu sistemin bir diğer avantajı da, test süreçlerinin gerçek zamanlı olarak iş ortakları ve farklı tesisler ile paylaşılabilmesine olanak sağlaması. Aynı zamanda tespit eden kusurlar, tesisin merkezi veri tabanında kaydedilerek dünya çapında paylaşılıyor. Tabletlerin ağ bağlantılı olması sayesinde markanın tedarikçileri video konferans yoluyla kalite denetimi gibi çalışmaları çok kısa bir süre içerisinde gerçekleştirebiliyor.

Honda & Nissan DMN Özel Servis – Honda, Honda DMN Servisi, DMN Honda Servisi, Honda Cem, Cem Honda, Honda Duman, Duman Honda, Cem Duman, Honda Servisleri, Başakşehir Honda Servisleri, İkitelli Honda Servisleri, İstanbul Honda Servisleri, Honda Başakşehir Servisleri, Honda İkitelli Servisleri, Honda İstanbul Servisleri, Honda İkitelli, Honda Başakşehir, Honda İstanbul, Nissan Servisleri, İstanbul Nissan Servisleri, İkitelli Nissan Servisleri, Başakşehir Nissan Servisleri, Nissan İstanbul Servisleri, Nissan İkitelli Servisleri, Nissan Başakşehir Servisleri, İkitelli Nissan, Başakşehir Nissan, İstanbul Nissan, Nissan, Nissan Cem, Cem Nissan, Cem Duman

 

Aktüel İntermedya / AUTO AKTÜEL

 

About Aktüel İntermedya

Check Also

TOYOTA OTOMOTİV SANAYİ TÜRKİYE’YE ÇEVRE ÖDÜLÜ

Çevreye duyarlı yöntem ve teknolojilerle üretim faaliyetlerini sürdüren Toyota Otomotiv Sanayi Türkiye, başarılarına bir yenisini …